旋挖鉆機節油操作方法
旋挖鉆機的施工燃油消耗量受地質(zhì)結構、所用鉆具、操作方法等多種因素影響，如果在日常施工和保養中掌握一定的技巧，不但可以節省燃油，提高設備經(jīng)濟效益，還能降低環(huán)境污染。
1.節油操作方法
（1）正確使用怠速功能
凱澳履帶式旋挖鉆機發(fā)動(dòng)機在1擋油門(mén)時(shí)怠速運轉油耗約為5L/h，在11擋油門(mén)怠速運轉油耗高達18L/h。為避免燃油浪費和對發(fā)動(dòng)機造成損害，旋挖鉆機作業(yè)過(guò)程中，應避免長(cháng)時(shí)間怠速。旋挖鉆機短時(shí)停機時(shí)，使用自動(dòng)怠速功能，可以達到節省燃油的目的。使用自動(dòng)怠速功能時(shí)，液壓系統操縱桿回到中位超過(guò)5s后，發(fā)動(dòng)機轉速可自動(dòng)降到（1400±50）r/min。當開(kāi)始工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機可立即恢復到原轉速。
（2）合理選用鉆具和工法
根據地質(zhì)及旋挖鉆機當前狀況，合理選用鉆具，不但可以減輕負載，提升鉆進(jìn)速度，還可以節省燃油，并對鉆桿等部件起到一定的保護作用。采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金截齒鉆頭或牙輪鉆頭對巖體進(jìn)行鉆進(jìn)，不但可以降低鉆具齒耗和換齒頻率，還能提高鉆進(jìn)速度和燃油效率。選擇適合型號的鉆桿，則能有效降低鉆具上提、下放過(guò)程中的燃油消耗。
為提高燃油效率，當鉆進(jìn)困難時(shí)，可通過(guò)不同鉆具的組合改變鉆進(jìn)方式來(lái)提高鉆進(jìn)速度。如進(jìn)行大孔徑成樁時(shí)，若直接采用大直徑鉆具，旋挖鉆機鉆進(jìn)阻力較大且效率低下。為降低鉆進(jìn)阻力，提高鉆進(jìn)效率，可先用小直徑鉆具鉆進(jìn)，然后換大直徑鉆具擴孔。
根據地質(zhì)類(lèi)型、巖石或土壤的強度，合理選擇旋挖鉆機加壓方式，不僅可以有效提高施工效率，降低油耗，還能保護相關(guān)部件。如點(diǎn)動(dòng)加壓方式適合鉆進(jìn)堅硬的地層，長(cháng)行程加壓方式適合于鉆進(jìn)土質(zhì)疏松且均勻的地層，提壓加壓方式則適合于鉆進(jìn)卵石、飄石等地層。
為實(shí)現有效鉆進(jìn)，需根據地質(zhì)狀況采用適宜的動(dòng)力頭轉速和加壓力。動(dòng)力頭轉速和加壓力控制不當，不僅易造成動(dòng)力頭“憋壓”（負載過(guò)大，動(dòng)力頭馬達溢流，動(dòng)力頭不能轉動(dòng)），導致液壓油溫度迅速升高，還會(huì )導致設備消耗的功率增大，燃油浪費。在動(dòng)力頭“憋壓”時(shí)，操作人員應根據現場(chǎng)具體情況，適當減小加壓力，讓動(dòng)力頭慢慢恢復轉動(dòng)。必要時(shí)需反轉動(dòng)力頭或操作主卷?yè)P上提鉆桿，防止鉆具卡死。
此外，在鉆具完成旋挖充填后提鉆時(shí)，適當操縱動(dòng)力頭回轉協(xié)動(dòng)，不僅可減少提鉆阻力，同時(shí)還可降低提鉆過(guò)程中的油耗。
